フィルム加工の基礎知識を徹底解説!加工機の選び方や導入時の注意点まで

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「フィルム加工を導入したいが、どの技術を選べばいいのかわからない…」

「加工機の種類が多すぎて、自社に最適なものをどう選べばいいのか悩んでいる…」

「信頼できる加工業者やメーカーを見つけたい…」

フィルム加工は、製造業や加工業において欠かせない技術のひとつです。しかし、専門知識が必要なため、導入に迷う方も多いのが実情です。

本記事では、フィルム加工の基本から、加工方法の種類、業務用フィルム加工機の選び方や導入時の注意点までをわかりやすく解説します。また、おすすめのシートカッターメーカーもご紹介。

この記事を読むことで、フィルム加工の基礎知識を身につけ、自社に適した加工機や業者を選ぶための判断基準を得ることができます。

どの加工方法が適しているのか知りたい、失敗しない加工機の選び方を知りたい、と考えている方はぜひ最後までお読みください。

また、以下の記事ではシートカッター導入におすすめのメーカーを紹介していますので、気になる方はチェックして会社選びの参考にしてみてください。

目次

フィルム加工とは

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フィルム加工とは、ロール状やシート状のフィルムやシートに対し、刃物・熱・化学処理・レーザーなどを用いて形状や特性を調整する加工技術のことです。

フィルムはそのままでは使用しにくい場合が多いため、目的に応じた加工を施すことで機能性を高めたり、製造工程での扱いやすさを向上させたりします。

フィルム加工は食品・医薬品のパッケージ、電子機器の保護材、自動車部品、建築資材など、さまざまな分野で活用される加工の種類のひとつです。

フィルム加工の種類

フィルム加工の種類に関する画像

フィルム加工にはさまざまな技術がありますが、大きく分けると切断加工・貼り合わせ加工・表面加工の3種類に分類されます。

それぞれの加工技術の詳細を見ていきましょう。

切断加工

切断加工は、フィルムを特定のサイズや形状にカットするための加工方法です。代表的な切断加工の方法には、以下のようなものがあります。

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項目詳細
スリット加工・フィルムを細く切断・加工する方法
・パッケージフィルムやテープの製造に使われる。
カット加工・フィルムを規定のサイズに切断・加工する方法
・A4サイズなど決まった規格にカットする場合に適している
ハーフカット加工材料の一部を切り離す加工で、シールやステッカーなどの製造に適している

貼り合わせ加工

異なるフィルムや素材を貼り合わせることで、強度や耐久性を向上させたり、新たな機能を付与する加工方法です。

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項目詳細
ラミネート・フィルム同士、またはフィルムと金属・紙などを貼り合わせる技術
・パッケージ製造などに使用される
ドライラミネート・フィルム表面に接着剤を塗り、別フィルムや異素材を貼り合わせる方法
・耐久性の高いパッケージ素材などに用いられる。
サーマルラミネート・熱で溶けるフィルムを直接加熱し、別のフィルムと貼り合わせる
・名刺やポスターのラミネート加工に使用

表面加工

フィルムの表面に特定の処理を施し、機能性やデザイン性を向上させる加工技術です。

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項目詳細
染料加工フィルムを染料で着色する方法。装飾用途のフィルムに用いられる。
コーティングフィルム表面に樹脂や粘着剤を塗り、耐久性や機能性を高める加工。
サンドブラストフィルム表面に微細な凹凸をつけ、摩擦係数を高めたり光の拡散を調整する。

フィルム加工を導入するメリット

メリットに関する画像

ここでは、フィルム加工を導入するメリットを3つ紹介します。

以下で詳しく解説します。

生産効率の大幅向上

フィルム加工を専用機で行う最大のメリットは、生産効率を大幅に向上できる点です。手作業や汎用カッターでは加工スピードに限界がありますが、業務用シートカッターは一定速度で連続加工が可能なため、生産量を安定して確保できます。

また、ロール材からの自動送り・自動カット機能により、段取り時間や作業負荷が削減されるのも大きなメリットのひとつです。加工ライン全体の流れが滑らかになれば、納期短縮にもつながり、多品種・小ロット生産にも柔軟に対応できます。

効率化により、人件費や作業時間も最適化されるため、製造現場全体の生産性を高めることができるでしょう。

人手不足の解消

フィルム加工を自動化することで、人手不足に対応できる点も大きなメリットです。従来は複数人で行っていた切断・計測・整列といった作業も、業務用シートカッターを導入することで少人数で対応できるようになります。

自動送りや自動カットにより作業者の負担が減り、単純作業に人員を割く必要がなくなるため、生産ライン全体の人員配置を最適化できます。

また、作業の省力化は担当者の技術差による品質ばらつきを抑える効果もあります。労働力不足が深刻な製造現場において、自動化設備の導入は安定した操業体制を維持するうえで重要な選択肢となるでしょう。

加工精度の再現性アップ

フィルム加工では、加工精度が安定していることが非常に重要です。手作業の場合、作業者の技量や条件によって切断寸法にばらつきが出やすく、品質の安定が難しいことがあります。

一方、業務用シートカッターはテンション制御・送り精度・刃物位置制御が機械的に最適化されているため、同じ条件で連続加工しても寸法精度が維持されやすく、高い再現性を実現できます。

また、薄膜フィルムや伸びやすい素材にも対応できる設計の機種を選べば、不良率の低減や品質クレームの減少にもつながります。安定した加工品質は、生産ラインの信頼性向上に直結する重要なメリットです。

失敗を防ぐ!業務用フィルム加工機の選び方

選び方に関する画像

フィルム加工を行う際、使用する加工機の選定は非常に重要です。導入後のトラブルを防ぎ、スムーズな生産を実現するために、以下のポイントを押さえて選定を進めましょう。

それぞれ詳しく解説していきます。

必要な加工法に対応しているか確認する

フィルム加工機にはさまざまな種類があり、それぞれ対応できる加工法が異なります。そのため、自社で必要な加工法に対応している機械を選ぶことが最優先事項です。

たとえば、切断加工がメインであればスリット加工やカット加工に特化した機械。貼り合わせ加工を行うならラミネート機。表面加工を施す場合はコーティング装置など。用途に応じた機械を選ぶ必要があります。

また、1台で複数の加工ができる多機能タイプの機械もあるため、加工の種類が多い場合はそうした機種の導入も検討しましょう。

納期とコストを確認する

業務用フィルム加工機は高額な設備投資となるため、コストと納期のバランスを考えて選ぶことが大切です。導入時には、以下のようなコストを考慮する必要があります。

  • 初期導入費用
  • 運用コスト
  • 人件費

特に、自社の生産量に対してオーバースペックな機械を導入すると、コストが無駄にかかる可能性があります。逆に、安価な機械を選んでしまい、処理速度が遅かったり、耐久性が低かったりすると、長期的にはコストがかさむこともあります。

クオリティも確認する

業務用フィルム加工機を選ぶ際には、最終的な製品の品質にも直結するため、加工の精度や安定性をチェックすることが不可欠です。

特に、フィルムは非常に薄い素材であるため、わずかな誤差でも製品の仕上がりに大きく影響することがあります。そのため、加工精度の高い機械を選ぶことや導入前の試験導入をおすすめします。

フィルム加工には専用シートカッターが重要!

シートカッターに関する画像
出典元:ソルテック工業

ここでは、フィルム加工には専用シートカッターが重要な理由について紹介します。

以下で詳しく解説します。

手作業や汎用機では再現できないカット精度

フィルム加工に専用シートカッターが必要とされる理由のひとつは、手作業や汎用カッターでは一定のカット精度を再現することが難しいためです。

フィルムは紙や布よりも伸縮しやすく、素材によってはわずかな力加減で寸法に誤差が生じます。専用シートカッターは、送り量・刃物位置・テンションを機械制御することで、同条件下で連続して高精度のカットが可能です。

また、寸法のばらつきが抑えられる分、不良率も下がり、生産ラインの安定につながります。品質管理が求められる現場ほど、専用機の導入メリットは大きくなるでしょう。

薄膜フィルムでも安定搬送できる構造

薄膜フィルムはわずかな風や静電気で動きやすく、搬送時に浮き・貼り付き・蛇行が起きやすい特性があります。

専用シートカッターは、こうした薄膜材でも安定して送れるよう、送りローラーの形状やテンション制御が最適化されています。

機種によっては、フィルムが伸びないよう圧力を均一にかけたり、静電気対策を施した構造が採用されています。これにより、薄い素材でも破れや歪みが生じにくく、正確な位置でカットが可能です。

安定搬送はカット精度向上にも直結するため、薄膜フィルム加工には専用機が有効です。

大量生産でも品質が一定に保てる

大量生産を行うフィルム加工では、加工品質を一定に保つことが重要です。

手作業や汎用機では、作業者の技量やコンディションによって仕上がりに差が出る場合がありますが、専用シートカッターは機械制御により一定の加工条件を維持できるため、品質の再現性を高めることが可能です。

さらに、長時間の連続運転でも寸法精度が安定し、カットムラが発生しにくい点が特徴です。

品質の安定は、後工程の効率向上や不良削減にもつながり、生産コストの最適化に寄与します。大量生産を行う現場ほど、専用機の導入効果が大きく現れるでしょう。

フィルム加工・シートカッターメーカーの選び方

選び方に関する画像

フィルム加工は素材ごとに適した機械や条件が異なるため、メーカー選びが品質や生産効率に大きく影響します。加工トラブルを避け、安定した生産体制を整えるためにも、設備の性能だけでなくメーカーの対応力も重要です。

適切なパートナーを選ぶために、以下のポイントを押さえておきましょう。

・フィルム加工の実績や技術力を確認する
・保守・サポート体制が整っているか
・複数のメーカーを比較検討して選ぶ

これらを踏まえることで、自社の加工条件に合う設備を選びやすくなります。特にフィルム加工は精度や再現性が求められるため、メーカーの強みや対応範囲を見極めることが重要です。

また、複数社を比較することで必要な機能や加工品質、ランニングコストの違いが明確になり、導入後の満足度も高まります。長期運用を見据え、自社の生産環境に適したメーカーを選ぶことがフィルム加工成功の大きなカギとなるでしょう。

フィルム加工に対応しているシートカッターメーカー3選

フィルムの切断加工を行う際には、高精度で安定した加工ができるシートカッターの導入が不可欠です。

ここでは、信頼性の高いシートカッターメーカー3社を厳選し、それぞれの特徴をご紹介します。

各社詳しく解説していくので、導入を検討する際の参考にしてください。

ソルテック工業株式会社

出典元:ソルテック工業

ソルテック工業株式会社は、多くの企業に技術提供を行ってきた実績を持つメーカーです。長年の経験と豊富なノウハウを活かし、さまざまな加工ニーズに対応できる高品質なシートカッターを提供しています。

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項目詳細
会社名ソルテック工業株式会社
住所栃木県那須塩原市下田野532-166
電話番号0287-35-4048
公式サイトhttps://solutech.co.jp/

同社の特徴のひとつは、オーダーメイドでの問題解決に対応している点です。フィルム加工においては、用途や材質によって求められる仕様が異なりますが、ソルテック工業では顧客の要望に応じたカスタマイズが可能です。

さらに、デモ機の貸し出し環境も整っているため導入前に性能を確認し、安心して設備投資を行うことができます。

なお、ソルテック工業について詳しく知りたい方は、公式HPを確認してみてください。

以下の記事ではソルテック工業株式会社の会社の特徴、商品事例などをさらに詳しく解説していますので、気になる方はぜひ参考にしてみてください。

曙機械工業株式会社

出典元:曙機械工業株式会社

曙機械工業株式会社は、長い歴史を持つ総合抜型裁断機メーカーであり、長年培われた技術力と安定した品質で多くの企業から信頼を得ています。

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項目詳細
会社名曙機械工業株式会社
住所埼玉県鴻巣市鎌塚1-1-3
電話番号0495-21-8123
公式サイトhttps://akebonomc.co.jp/

同社の特徴は、国内だけでなく海外でも対応が可能であることです。グローバル市場に向けた製品展開を行っており、海外企業との取引実績も豊富です。

加えて、迅速なアフターサポートにも定評があり、導入後のメンテナンスやトラブル対応も安心して任せることができます。

以下の記事では曙機械工業株式会社の会社の特徴、商品事例などをさらに詳しく解説していますので、気になる方はぜひ参考にしてみてください。

株式会社オート技研

出典元:オート技研

株式会社オート技研は、自動化にこだわるプロフェッショナル集団として、生産現場における人手不足の課題を解決し省力化を実現するためのシステムを開発しています。

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項目詳細
会社名株式会社オート技研
住所大阪府八尾市新家町5-23
電話番号072-996-5282
公式サイトhttp://auto-giken.jp/index.html

同社の製品ラインナップは豊富で、複数のモデルから用途に応じた最適なシートカッターを選択可能です。

また、カット精度に関しては±0.3mm以内という高い精度を実現しており、精密な加工を求める企業にとって大きなメリットとなります。

以下の記事では株式会社オート技研の会社の特徴、商品事例などをさらに詳しく解説していますので、気になる方はぜひ参考にしてみてください。

まとめ

フィルム加工は、製品の用途や目的に応じて適切な加工方法を選ぶことが重要です。

切断加工・貼り合わせ加工・表面加工など、多様な技術が存在し、それぞれに特有のメリットと用途があります。適切な加工を施すことで、製品の品質向上や生産効率の向上、コスト削減につなげることができます。

フィルム加工は、さまざまな業界で活用される重要な技術です。正しい知識を持ち、適切な機械や加工方法を選択することで、より高品質な製品の製造が可能になります。

この記事が、フィルム加工の導入や改善を検討する際の参考になれば幸いです。

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